COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS DE MOLDEO, MECÁNICAS Y OTRAS PROPIEDADES 1) - NORMA ESPAÑOLA UNE-EN 1706:1998
GRUPO DE ALEACIONES DESIGNACIÓN DE LA ALEACIÓN (EUROPA EN 1706-1998) MÉTODO DE MOLDEO MOLDEABILIDAD OTRAS PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS 6)
NUMÉRICA SIMBÓLICA ARENA COQUILLA  A PRESIÓN DE PRECISIÓN (A LA CERA PERDIDA) FLUIDEZ RESISTENCIA A LA AGRIETABILIDAD EN CALIENTE ESTANQUEIDAD MAQUINABILIDAD RESISTENCIA A LA CORROSIÓN ANODIZADO DECORATIVO SOLDABILIDAD 2) APTITUD AL PULIDO COEFICIENTE DE DILATACIÓN 10-6/K               293K - 373K CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA MS/m 3) CONDUCTIVIDAD TÉRMICA W/(m K) 3) RESISTENCIA A LA TEMPERATURA AMBIENTE 7) RESISTENCIA A LA TEMPERATURA ELEVADA HASTA 200ºC 7) DUCTILIDAD (RESITENCIA AL CHOQUE) 7) 8) RESISTENCIA A LA FATIGA Mpa 9) 10)
BRUTO DE MOLDEO DESPUÉS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO
AlCu EN AC-21000 EN AC-AlCu4MgTi l l   l C D D - A D C D B 23 16 a 23 120 a 150 A B A 80 a 110
EN AC-21100 EN AC-AlCu4Ti l l     C D D - A D C D B 23 16 a 23 120 a 150 A B A 80 a 110
AlSiMgTi EN AC-41000 EN AC-AlSi2MgTi l l     C C C C B B B B B 23 19 a 25 140 a 160 B   B -
AlSi7Mg EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg l l   l B A A B/C B/C B/C D B C 22 19 a 25 150 a 170 B C C 80 a 110
EN AC-42100 EN AC-AlSi7Mg0,3 l l   l B A A - B B D B C 22 21 a 27 160 a 180 A C A 80 a 110
EN AC-42200 EN AC-AlSi7Mg0,6 l l   l B A A - B B D B C 22 20 a 26 150 a 180 A C A 80 a 110
AlSi10Mg EN AC-43000 EN AC-AlSi10Mg(a) l l     A A A B/C B B E A D 21 19 a 25 150 a 170 B C C 80 a 110
EN AC-43100 EN AC-AlSi10Mg(b) l l     A A A B/C B B/C E A D 21 18 a 25 140 a 170 B C C 80 a 110
EN AC-43200 EN AC-AlSi10Mg(Cu) l l     A A A B/C B C E A C 21 16 a 24 130 a 170 B C C 80 a 110
EN AC-43300 EN AC-AlSi9Mg l l     A A A B/C B B E A D 21 20 a 26 150 a 180 A C A 80 a 110
EN AC-43400 EN AC-AlSi10Mg(Fe)     l   A A A B - C E D D 21 16 a 21 130 a 150 B C C 80 a 90
AlSi EN AC-44000 EN AC-AlSi11 l l     A A A C 4) - B E A D 21 18 a 24 140 a 170 D C A 60 a 90
EN AC-44100 EN AC-AlSi12(b) l l   l A A A C - B/C E A D 20 16 a 23 130 a 160 D C B 60 a 90
EN AC-44200 EN AC-AlSi12(a) l l     A A A C - B E A D 20 17 a 24 140 a 170 D C A 60 a 90
EN AC-44300 EN AC-AlSi12(Fe)     l   A A C C - C E D D 20 16 a 22 130 a 160 B C C 60 a 90
EN AC-44400 EN AC-AlSi9Mg     l   A A C C - C E D D 21 16 a 22 130 a 150 C C C 60 a 90
AlSi5Cu EN AC-45000 EN AC-AlSi6Cu4Mg l l     B B B B - D D C B 22 14 a 17 110 a 120 D A C 60 a 90
EN AC-45100 EN AC-AlSi5Cu3Mg   l     B B B B A D D C B 22 16 a 19 130 A A C 80 a 110
EN AC-45200 EN AC-AlSi5Cu3Mn l l   l B B B B B D D C B 22 15 a 19 120 a 130 A A C 70 a 110
EN AC-45300 EN AC-AlSi5Cu1Mg l l     C B C B B D D C B 22 19 a 23 140 a 150 B B B 70 a 110
EN AC-45400 EN AC-AlSi5Cu3   l     B B B B B D D C B 22 16 a 19 120 a 130 B A A 70 a 110
AlSi9Cu EN AC-46000 EN AC-AlSi9Cu3 (Fe)     l   B B C B - D E F C 21 13 a 17 110 a 120 B B D 60 a 90
EN AC-46100 EN AC-AlSi11Cu2 (Fe)     l   A B C C - D E F C 20 14 a 18 120 a 130 B B D 60 a 90
EN AC-46200 EN AC-AlSi8Cu3   l l   B B B 5) B - D E B C 21 14 a 18 110 a 130 B A C 60 a 90
EN AC-46300 EN AC-AlSi7Cu3Mg   l     B B B C - D E B C 21 14 a 17 110 a 120 D A C 60 a 90
EN AC-46400 EN AC-AlSi9Cu1Mg l l     B B B B B D E B C 21 16 a 22 130 a 150 A B C 60 a 90
EN AC-46500 EN AC-AlSi9Cu3 (Fe)(Zn)         B B B B - D E F C 21 13 a 17 110 a 120 B A D 60 a 90
EN AC-46600 EN AC-AlSi7Cu2 l l     B B B B - D E C C 21 15 a 19 120 a 130 D B C 50 a 70
AlSi(Cu) EN AC-47000 EN AC-AlSi12 (Cu) l l     A A A B - C E A C 20 16 a 22 130 a 150 D B C 60 a 90
EN AC-47100 EN AC-AlSi12Cu1 (Fe)     l   A A C B - C E F C 20 15 a 20 120 a 150 B B C 60 a 90
AlSiCuNiMg EN AC-48000 EN AC-AlSi12CuNiMg   l     A A A - B C E A C 20 15 a 23 130 a 160 A A D 80 a 110
AlMg EN AC-51000 EN AC-AlMg3 (b) l l     C D D A - A A C A 24 17 a 22 130 a 140 D B B 60 a 90
EN AC-51100 EN AC-AlMg3 (a) l l l   C D D A - A A C A 24 17 a 22 130 a 140 D B B 60 a 90
EN AC-51200 EN AC-AlMg9 l l   l C D D A - A B C A 24 11 a 14 60 a 90 C B C 60 a 90
EN AC-51300 EN AC-AlMg5 l l     C D D A - A A C A 24 15 a 21 110 a 130 D B B 60 a 90
EN AC-51400 EN AC-AlMg5 (Si) l l     C D D A - A B C A 24 15 a 21 110 a 140 D B B 60 a 90
AlZnMg EN AC-71000 EN AC-AlZn5Mg l l     C D D A A B B C B 24 19 a 21 130 a 140 C D B 60 a 90
l Indica el proceso de moldeo normalmente más utilizado para cada aleación. A: Excelente; D: Malo; B: Bueno; E: No recomendado; C: Regular; F: Inapropiado
Nota – En una familia de aleaciones la designación para dos letras separadas por una barra oblicua, por ejemplo B/C, permite que sean indicadas pequeñas diferencias.
1) Las comparaciones no se aplican más que a la columna correspondiente.
2) La soldabilidad de piezas moldeadas a presión depende de la cantidad de gas ocluído y en la mayoría de los casos es muy mala. Con procesos especiales de moldeo a presión, pueden obtenerse valores de B a C.
3) Las conductividades eléctrica y térmica son influenciadas por las variaciones de la composición química dentro de una especificación, la estructura metalúrgica, los defectos del material, la velocidad de enfriamiento y el tratamiento térmico.
4) Si Mg > 0,1% la clasificación es B.
5) Para la aleación 46200 la estanqueidad es C para el moldeo a presión.
6) El mejor tratamiento disponible. Los mejores valores de resistencia y ductilidad no se encuentran en el mismo tratamiento.
7) Las comparaciones son derivadas de los valores de resistencia y ductilidad de las aleaciones igualmente divididas desde A a D.
8) La ductilidad (resistencia al choque) de una aleación está directamente relacionada con su alargamiento; cuando más alto es el alargamiento mejor es la resistencia al choque. Al contrario de las aleaciones ferrosas, las aleaciones de aluminio no presentan una temperatura de transición por debajo de la cual hay un deterioro súbito de la resistencia al choque.
9) Mejor método de moldeo disponible.
10) Valores para condiciones de flexión rotativa  hasta 50x106 ciclos (curvas de Wöhler).